三机厂严格按照《整改落实工作运行大表》的目标和时限要求，狠抓集中整改措施的落实，着力推进工厂向“市场空间扩张化、产品研发系列化、企业管理精细化”目标迈进。目前，该厂领导班子确定的8个方面37项整改事项，已有32项完成或部分完成，占全部整改事项的86%。
——市场空间扩张化。针对市场订货严重不足的问题，该厂积极整合营销资源，组建销售总公司，充实销售队伍，调整营销策略，改进营销模式。按照“立足陆上油气田市场、突破海洋和国际市场”的思路，进一步巩固、扩大压缩机市场份额，着力抓好项目培育，新增煤层气用RDS压缩机3台；CNG压缩机市场开拓步伐明显加快，一次性取得CNG压缩机订单10台；水处理设备主打环保品牌，成功挤身竞争激烈的国际市场，取得订货2台套；利用高压洗井车和冲砂车现场应用技术交流会成果，市场推广初见成效；加强对川气东送、地下储气库等市场项目信息跟踪，努力开拓新兴市场。目前，新增订货5083万元。
——产品研发系列化。围绕产品结构调整目标，该厂紧跟天然气市场需求，在加快大型RDS压缩机系列化开发的同时，利用已有的特车和压力容器优势，开发高压气体运输半挂车，与CNG子、母站压缩机形成组合配套产品，该车将于今年四季度出样机；进一步调整、优化CNG压缩机系列，以高品质的产品抢占迅猛发展的天然气领域和CNG市场，完善高压洗井车等水处理设备为补充的产品结构，其中，新型CNG压缩机已部分完成图纸设计，今年三季度出样机。
——企业管理精细化。该厂以“管理提升年”活动为契机，大力推行精益管理模式。加快产能扩建和技术改造步伐，已完成CNG压缩机整机试验装置，部分完成RDS压缩机带缸跑合试验台；改进CNG压缩机布管工艺，经过设计、工艺、质检、生产等部门及车间工人近2个月的努力，使CNG压缩机气管线做到了“横平竖直”，降低一级进气过滤器高度，减少了机组震动，固定工艺气管线的管卡全部标准化，降低了成本。严格产品质量过程控制，完善产品检测标准，修订实施质量考核办法。抓好精细化试点工作，压缩机产品组装周期缩短了20%。清理、修订各项管理制度9项，工厂管理更加规范有序。完善内控程序，狠抓降本压费，节省采购资金40多万元。找准品牌定位，制定符合该厂科学发展的品牌经营战略，加大产品市场宣传推广力度，三机品牌形象进一步提升。