12月13日，二车间党支部组织全体员工进行了主题活动第四讲大讨论，大家围绕车间“三高”标准，应该采取哪些措施，积极建言献策，以期达到弥补不足，解决问题的实效。
　　一、如何提高工作效率
　　车间在组装压缩机过程中，要涉及到钳工、电焊工、天车工、配套员、技术员等相关岗位的协同作业，缺一不可。在这种情况下要提高工作效率，保证生产进度能按计划完成，需要统筹安排。每个项目开始前，成立专门项目组，指定专人进行负责，相应的技术、配套全部到位。尤其对装机负责人提出较高要求：要有扎实的理论知识，要多思考，提高工作预见性，根据实际情况进行细化分工，使每天的生产任务有序进行；要及时和技术、检验、库管沟通，第一时间掌握机组的设计更改、零部件到货情况等各种信息，以便更好的安排每天的工作任务，避免造成返工；要及时指出并纠正现场存在的问题，推广先进的工作方法与经验，在工作过程中实施不间断指挥；要和组员多沟通，保证小组内各岗位相互协作顺畅。
　　二、如何保证产品高质量
　　一方面，要求各岗位员工认真履行岗位职责，严格遵守“三按”（按图纸、按工艺、按标准）、“三自”（自检、自分、自作标识）、“一控”（控制自检正确率）进行生产，明确每个人的工作质量标准。同时，强化各班组、各工序、个人之间的服务意识，共同提高产品质量。另一方面，针对机组产品机型多，车间操作工青工多，装配技术能力薄弱的实际，把提高青工学习能力和动手能力，提升操作技能水平，作为提高产品质量的一项重要工作来抓，从根本上保障产品高质量。
　　三、如何增强员工责任心
　　车间生产完全是手工操作，机组安装质量的好坏取决于操作工的技术水平和责任心，需要完善制度建设和有效的奖惩激励机制，提高员工工作积极性、主动性，增强员工责任心。首先，要求员工遵守工艺要求，明确自身责任，严格工艺流程，切实做到“产品在我手中，质量在我心中”。其次，建立一套科学合理的考核机制，解决干好干坏都一样的问题。明确考核人，将考核机制很好的贯彻执行下去，根据考核结果奖优罚劣，实施严考核，硬兑现。具体做法是：每台机组由小组长和项目负责人进行考核，从开始组装、试机到现场调试，都由该小组负责。试机时若有跑冒滴漏等问题自行解决，车间还根据出现问题造成的后果进行相应处罚，强制性增强操作工责任心。