2009年，在局党委和管理局的正确领导下，三机厂广大干部职工不畏艰辛，克难奋进，着力抓市场开拓、产品研发、质量控制和内部管理等方面的工作，工厂生产经营完成了局计划指标，职工队伍和社区保持了和谐稳定。
        一、整合销售资源，市场订货逐步回升
        截至12月底，新增订货近2亿元（不含税），其中新增出口水处理设备订货近500万元，CNG压缩机订货合同达到26台，较2008年全年CNG订货增长近一倍。尤其是销售总公司成立后，新增订货达13841.2万元，占全年新增订货总额的71.8%，资源整合效果明显。
        二、明确产品定位，产品研发取得新进展
        4FBC401/YB355M-4天然气压缩机为2009年局下半年新增项目，目前正在进行厂内试验。该设备将取代目前现场使用的常规站CNG压缩机，是今后CNG压缩机市场的亮点。CNG母站、子站压缩机进行了优化和改进。为今后CNG子站的定型创造了条件，并创造新产品产值600多万元。高压天然气运输装置目前已完成了方案和产品设计,正在申报生产许可证和3C压力容器许可证、拟定和批审标准。
        三、突出质量控制，用户满意度得到提升
        组织力量收集在用设备信息，解决用户遗留的所有质量问题，投入质量整改费用300多万元，取得了很好的效果，为进一步开拓市场打下了良好基础。加强厂内质量控制。成立专项课题小组攻关，促进产品品质不断提升。加大对试验装置的投入，增加了压缩机主机跑合台、CNG试验区，以及气密性试验装置，增强试验检测能力，强化试验程序，提升实物制造质量。
        四、产能建设加快，生产效率稳步提高
        加强生产计划管理，合理调配内外部资源，推行专业化生产，缩短生产周期，增强了履约能力和市场快速反应能力。推进厂内主机和整机出厂试验，促进了产品制造和装配质量的大幅提高。压缩机国产化基地二期工程建成投产，一期工程地面改造和设备搬迁、调试工作稳步推进，调整压缩机生产工艺流程、布局，为扩能上产提供了坚实的硬件保证。
        五、优化管理流程，管理水平持续提升
        全面梳理产品工艺流程，着力改进、优化工序，推进PDM项目，实现流程再造。以“管理提升年”活动为契机，进一步理顺管理流程、划清职责，加大工作计划性落实，加强执行力的检查和考核。推行精细化管理，结合自身实际提升管理标准，不断完善制度，夯实基础。
        六、着力领导班子建设，职工队伍凝聚力增强
        健全完善党政联席会议制度、厂务公开制度等11项工作制度和议事规则。组织班子成员参加领导力、执行力、人力资源管理等专题学习培训，更新管理理念，改进工作方法。学习实践科学发展观活动初见成效，厂领导班子成员进一步统一了思想，明确了工厂的发展方向，制定出未来科学发展的目标及8个方面的对策措施。深入开展创新创效活动，青工田菁荣获中央企业职工技能大赛数控车工金奖。
        七、工厂和社区保持和谐稳定
        延伸信访工作平台，在广华和向阳设立驻油田服务站，为群众零距离服务，信访件办结率和息访率均保持在98%以上。坚持保民生，保稳定，又安置26人就业，为64户困难职工家庭办理“低保”。加强对龙尾山和潜江两个社区共24家民企的调研。协调龙尾山社区1490户居民回迁。工团组织广泛开展群众文体活动，在省总工会、武汉市总工会及油田分别组织的庆祝新中国成立60周年文艺汇演等活动中获奖。